[設備主要由六大系統組成:]
1、濕污泥輸送系統;
2、攪拌切條成型系統;
3、熱泵除濕干化系統;
4、網帶傳動系統;
5、干料收集輸送系統;
6、自動化控制系統。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運送系統配合輸送進污泥干化一體機濕泥料口,以及干化機自帶的攪拌機與成型機把污泥切割成條狀,依據重力落入慢慢徘徊的網帶上,熱干風由網帶下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕熱泵系統,化工污泥烘干機,利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝同時可以放出系統至廠區污水管道,利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變為熱干空氣,送入網帶干化系統連續干化污泥,全過程中空氣循環利用,因此不會產生任何尾氣產生。該設備技術可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統,通過接車、轉運,進行后續利用。
接下來,為大家介紹市政污泥專用低溫干化設備的應用優勢:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,污泥烘干,時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.自動調節
可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ;干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調,具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;
4.經久耐用
本產品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環氧樹脂防漏處理;運行過程中無機構磨損,使用壽命可達15年以上;
5.零排放
整套設備采用的是密閉式循環系統設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區,對污泥進行集中處置,真正可做到零污染;
6.智能
全自動運行,PLC+觸摸智能控制,可實現遠程集中控制;
7.自動除塵
污泥在干化過程會產生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創內部自動除塵系統,可以大大減少操作人員的工作量;
8.能效高
采用多級冷凝,提高換熱效果,一度電脫水能力高達4L。
【帶式污泥低溫干化設備的結構】
污泥除濕干化=熱風循環+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一:污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化);其二:★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術,工業污泥烘干機,密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫干化過程;
3)靜態攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險;
6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,污泥烘干機生產廠家,直接儲存;
污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術,其中干化部分是非常重要的一環,本文對污泥干化設備進行簡要介紹,希望能夠起到拋磚引玉的作用。
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